碧水牌聚丙烯酰胺絮凝剂应用于纺织印染

应用于上浆剂和退浆剂
淀粉上浆历史悠久，但缺点多，目前大部分已改用橡子淀粉，木薯淀粉，槐豆粉，褐藻酸钠等野生植物或其衍生物，另外合成上浆剂PVA，PAC，CMC，以及聚酯（PET）和聚氧乙烯

醚（PEO）等也正在应用。
PVA虽然是最常用，当醋酸乙烯（VAC）用丙烯酰胺共聚后的改性PVA，保留原来的PVA的优良成膜性，粘着性，恰当的吸湿性和柔软性，还增加了水溶性而易于退浆，故更适宜做合

纤上浆剂。最近又在以上共聚反应中舔加丙烯酸或特殊季铵盐组成多元共聚物，成为功能性的特色浆料。另外VAC也可以用丁烯酸或丙烯酸进行共聚改性，得到的上浆速度快而表面

光滑，又易于退浆的合纤专用浆料。
PAC常常以聚丙烯酸铵盐的形式使用，比PVA黏着力强，经纱表面光滑，而且上浆速度快，因此应用在扩展。典型的PAC上浆剂重量组分为：丙烯酸（或甲基丙烯酸）35~85%，丙烯酸

酯（或甲基丙烯酸酯）20~30%，丙烯晴（或甲基丙烯晴）15~30%。
目前新一代的合成上浆剂，是苯二甲酸，二元醇以及聚醚等单体组成的水系聚酯化合物，它与涤纶有极好的黏着力，上浆用量也大大低于其他浆料，也无发黏现象，染色前也易于

洗去，使用性能优与其他。调整共聚酯组分，可适用于涤纶，丙纶不同纤度的不同加工。另外本类共聚酯还能作为合纤的涂层整理，见后。
淀粉上浆剂的退浆，目前采用高活性的α—淀粉酶做退浆剂的倾向，原因是使用成本低，但也带来高活性α—淀粉酶在操作中热稳定性差的问题，一般可以舔加微量螯合分散剂和

金属卤化物来避免酶的分解。淀粉和PVA上浆剂亦可使用双氧水，过硫酸铵，溴酸钠等进行高效氧化退浆，但氧化剂的利用对设备材质提出新要求。各种合成上浆剂常用烷基酚聚氧

乙烯醚等非离子表面活性剂做退浆剂，阴离子表面活性剂虽然也可用，且廉价，但退浆效果不及非离子表面活性剂。

应用于固色剂
固色剂通常是阳离子化合物，能与染料阴离子结合成色淀而提高水洗牢度，但一般不耐皂洗，而且还会降低原有染料的日晒牢度。若在固色剂中引进二个以上季铵盐阳离子基团，

如多乙基多胺与三聚氰胺，二卤丙醇与三乙醇胺所合成的多基团铵盐，固色处理后不仅提高湿处理牢度，也对染料的色泽和日晒牢度影响较小，因此新一代固色剂向此方向走。
另一方面，过去开发的固色剂，着重增大分子量来降低水溶性，提高色淀在纤维上的牢度，近年开发已转向于再引入反应性基团，使固色剂与纤维有键结合力，从而固色量大大提

高。如商品GLYTAC（仲胺与还氧卤丙烷反应后，在与烷基卤化物进行季铵化而得）用于活性染料固色，可节约50%的染料而获得同样的染色深度，各项牢度也好。另外BASF商品

BASAZOL命名的交联型染料，更是借助交联剂P（丙烯晴与多聚甲醛的反应物）的作用，与染料的羟基，氨基，黄酰胺基结合，又与纤维上的羟基加成，由此达到固色目的。交联剂P

也用于活性染料的固色。1982年瑞士SANDOZ又开发一类多功能的反应性固色剂，它具有两种活性基团（亚氨基和羟甲基酰胺基）的多氨基树脂与DMDHEU树脂（2D树脂）的复合物，

其中多胺基树脂又是用多乙基多胺与双氰胺缩合后在再部分亚氨基上引入羟甲基基团。这种多功能反应固色剂适用于分散染料与直接交联染料对涤棉的一浴法染色，同时对于部分

深色活性染料的皂洗牢度具有极好的固色作用。