以钙粉为原材料的聚合氯化铝生产工艺介绍。
更新时间：2019-02-25 11:31 来源:未知 点击数：
以钙粉为原材料的聚合氯化铝生产工艺介绍。
聚合氯化铝成套设备一般是指喷雾干燥设备。聚合氯化铝生产线 的主要设备有：反应釜 、盐酸吸收塔、板框过滤机、干燥设备（新型压力式喷雾干燥）、尾气吸收塔。当然还有泵若干，管道若干，还有一些必须的反应池 ，沉淀池等。整条生产线中 干燥设备 大约能占总投资的 50%， 干燥设备的选择直接影响生产成本、聚合氯化铝的生产技术、产品质量、维护周期、占地面积等等。
生产工业用聚合氯化铝PAC的原料主要有两大类：一类是含铝矿物，包括铝土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等； 一类是其它含铝原料，包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。其中，只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝，二氧化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。
生产工艺是采用滚筒干燥法，一般主要用于污水处理方面，因为里面添加了铁粉所以颜色呈棕褐色，铁粉添加的越多颜色越深，铁粉如果超过一定的量在某些时候也被称为聚合氯化铝铁，在污水处理发面具有卓越的效果。
钙粉为原材料的聚合氯化铝生产工艺。以工业盐酸，氯化钙和石灰为原料，一步合成聚合氯化铝。将配置好的硫酸铝溶液(1.6-2.0mol/L)加入反应器中加热近沸，搅拌，将氯化钙溶液(6.8mol/L)以一定加料速度加入反应器。此时溶液呈黄色悬浊液。停止加热，搅拌下冷却至45~60℃，并维持此温度，再将石灰乳(3.6mol/L)以一定加料速度加入反应器。
此时悬浊液呈浅红棕色(由于杂质铁水解引起)。将上悬浊液倒入压滤器进行压滤，滤液进入熟化池进行熟化，虑饼进入槽。滤液在熟化池中不断得到搅拌,温度控制在45~65℃，时间3~5h.。经熟化后的溶液即为粘稠的液体聚铝，Ph3-4，Al2O3 6%-8%.将此液体置于干燥器中，脱水干燥，干燥后的固体为浅黄色晶体颗粒，经研磨后装袋即为成品。
