先科高分子絮凝剂聚合氯化铝处理制浆造纸废水效果分析

酸化是一类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。

水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。对于部分工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转化为易生物降解的有机物，去除部分CODCr并提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。并降低好氧处理的能耗。厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为厌氧消化过程的产甲烷菌提供底物。

难降解高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不能为细菌直接利用。它们在水解阶段被细菌胞外酶分解为小分子。例如，纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。水解过程通常较缓慢，多种因素如温度、有机物的组成、水解产物的浓度等均能影响水解的速度与水解的程度。制浆造纸废水水解酸化处理

2.1 制浆废水成分及特点

造纸工业废水是指制浆造纸生产过程中所产生的废水。造纸工业生产分为两个主要工艺阶段，即制浆和抄纸。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸则是把浆料稀释、成型、压榨、烘干制成纸张。这两项工艺都要耗用大量的水，其中大部分作为废水排出。

制浆造纸废水大致可分为：制浆蒸煮液、洗涤废水、漂白废水和纸机白水等。碱法纸浆蒸煮废液，又称“黑液”，是制浆厂的主要污染源。制浆造纸废水成分复杂，其组分不仅取决于纸浆的方法，也取决于所产品种和原料种类等多种因素。废水中的悬浮物质主要来自制浆造纸各工序流失的纤维、填料等；BOD主要来源于制浆蒸煮工序，如纤维素分解生成的糖类、醇类、有机酸等，在化学浆中，蒸煮废液的BOD5发生量占80%以上；COD和着色物质主要来源于制浆蒸煮工序的木素及其衍生物。制浆造纸废水的主要特点归纳如下：

(1) 污染物浓度高。尤其是制浆生产线废水，含有大量的原料溶出物和化学添加剂，其BOD5浓度甚至高达104mg/ L 以上。

(2) 难降解有机物成分多，可生化性差。木素、纤维素类等物质采用活性污泥法难以降解，如有的纸厂处理过的废水BOD5已降至10mg/ L 以下，但COD 仍达200mg/ L 以上，色度还很高。

(3) 废水成分复杂。除原料溶出物外，有的还含有硫化物、油墨、絮凝剂等
对生化处理不利的化学品。

(4) 废水流量和负荷波动幅度大，并伴有纤维、化学品溢泄。在有多条生产线的工厂这种现象更明显。水量和负荷波动对生化处理系统的稳定运行非常不利。

2.2 制浆造纸废水的处理

制浆造纸产生的废水若不经处理直接排放，将会造成严重的水体污染事件。实践表明，仅仅依靠单段或单级处理不能达标排放，如单级混凝工艺只能去除45%~55%CODcr，在此基础上，在混凝处理后再增加生物处理的工艺也就应运而生。而制浆废水COD含量较高，且大部分为可溶性的COD，采用传统的生物处理工艺难以达到有效处理的目的。因此，如何保证后续生化处理的连续稳定运行就成为实际生产中迫切需要解决的问题之一。采用水解酸化处理工艺是一条有效途径，在其常规的好氧处理前添加一个水解酸化预处理单元( 即HRT 较短的厌氧处理单元)，可以在很大程度上提高生化处理的效果。下面将结合实例进行分析说明。3 水解酸化处理造纸废水

制浆造纸废水应用该工艺的实例分析

实例一：

取某制浆造纸企业生产废水，于武汉森泰环保工程有限公司实验室进行实验，记录10天内进出水解酸化反应器的水质参数如下：

表3-1 水解酸化处理制浆造纸废水数据记录

该厂制浆造纸废水，经过水解酸化反应器处理后，CODCr初步去除率为30.6%，我们取了10天的运行数据进行分析，结果如图3-1所示，

出水CODCr含量明显降低，且波动趋势较小，水解酸化处理效果较稳定。