PAC、 PAM对化纤厂聚酯废水处理

聚酯生产废水主要来自于生产过程中的酯化和缩聚两个工段, 这部分废水浓度较高, 主要含有对苯二甲酸、醋酸、甲醇、乙二醇、二甘醇、乙醛等有机物, 无色透明, 有刺激性气味。废水中乙二醇、乙醇、甲醇、醋酸均为可生化性好的易降解物质, 其它则较难生物降解。废水的另一个来源为各种辅助设施产生的低浓度废水, 主要有办公楼、宿舍、食堂等的生活污水; 设备、地面冲洗废水; 初期雨水等

处理工艺原理

根据国内外工程实际, 处理此类废水较常用的工艺为/厌氧+ 好氧0组合的生化处理工艺。考虑到厌氧工艺的一次性投资大, 运行管理要求高, 因此选用水解酸化作为预处理工艺, 聚酯废水中含有大量的有机高分子化合物, 通过厌氧状态的水解酸化, 可以打断高分子链, 使之变成小分子有机物, 以大大提高废水的可生化性, 为后续阶段的好氧生化处理创造有利条件。

工艺流程

在工艺处理过程中, 首先将废水分为高浓度废水和低浓度废水, 在酯化和缩聚工段的污水经污水管道排向污水站, 并设置两个阀门, 将生产异常情况下的特高浓度废水, 首先进入事故池进行存放, 等生产恢复正常后, 再少量、均匀地泵入调节池。高浓度废水先经水解酸化预处理, 再与低浓度废水混合, 进入接触氧化池进行好氧生化处理, 最后混凝沉淀, 实现达标排放要求。

混凝沉淀池的调试

生化系统开始调试时, 出水中携带有大量不适应新环境而被淘汰的微生物, 通过投加PAC、 PAM, 去除这些悬浮物。随着生化系统的逐渐正常运行, 出水悬浮物浓度逐渐下降, 尤其是在改为泥膜法运行后, 接触氧化池Ò出水一直比较清澈透明, COD值也远低于设计出水水质。即使前段泥膜系统有些波动时, 出水COD值变化也不明显, 表现出运行的稳定性很好, 此时仅少量投加 PAC、PAM即可。

运行结果

经过约三个月的调试和运行, 系统处理出水水质优于设计要求, 于2005年12月28日、30日进行了验收监测, 出水水质指标摘录于表2。该套装置运行至今, 运行状况良好, 出水水质优良, 对其抽查结果如表3所示, 现在出水已经全部回用于生产和绿化。

结语

该工程经过三年多的实际运行结果表明:

( 1)聚酯废水采用水解酸化- 接触氧化处理工艺, 是切实可行的, 能很稳定地运行, 出水水质符合江苏省地方标准5DB32 /T 1072) 20076, 出水现已全部回用;

( 2)该工艺剩余生化污泥可以自身处理, 仅需压滤少量的物化污泥;

( 3)聚酯废水的可生化性较好, 浓度较高, 曝气池不宜采用推流式;

( 4)泥膜共生系统的污泥浓度高, 抗冲击负荷能力强, 运行较为稳定。