屠宰场废水的处理方案

肉类加工废水主要来自屠宰场排放的废水，该废水含有大量表面活性剂、动物血液、油脂和蛋白质等大分子，是一种高浓度难降解有机废水，具有悬浮物浓度高、色度大、易发臭而严重污染环境的特点，所以屠宰场废水的治理是当前水处理领域需解决的问题之一。目前，该类废水通常采用的处理方法降解性能差，可生化性不是很强，处理效果不理想嗍。电解法由于对各种废水处理适应性强、高效、无二次污染、占地面积少、操作简便灵活等优点已应用于在电镀、印染、化纤等工业废水和生活废水的处理当中。但电化学方法一直存在着能耗大、成本高等缺点，从而限制了电化学处理废水在工业中的应用。近年来，电化学由于工艺不断进步，新电极材料发展以及电源技术的应用，为电化学方法治理污水提供了有效的解决手段。脉冲电絮凝与直流电絮凝相比，脉冲电絮凝法由于具有大幅度降低能耗、降低浓差极化，提高电流效率等优点近几年在污水处理上有很大的发展。

本文以宰场废水为试验对象，应用周期换向脉冲电絮凝方法处理。在前期试验工作基础上讨论了周期换向脉冲参数：正反向脉冲频率、正反向脉冲占空比、正反向工作时间以及正反向电流密度比等因素对屠宰场废水的COD、色度去除率处理效果的影响，探索最佳的处理工艺条件，为屠宰场废水开发新处理工艺提供参考依据。

厂区各处的废水经下水道进入调节水池，调节水池对来自不同区域的废水进行水质、水量的调节。调节池前设置格栅。废水再经提升泵进入水解酸化池，来提高废水的可生化性，减轻后续曝气生物滤池的冲击负荷，进而提高曝气生物滤池的处理效果。经过曝气生物滤池处理的出水自流入回用水池：反冲洗水经溢流排水槽排至调节池。

2.2单元设计

2.2.1调节池

预曝气调节池1座，调节池有效容积为200m3，HRT为8h，为防止原水厌氧腐化，池内设有穿孔曝气管，间歇曝气。这一方面可以降解部分有机物，另一方面起到使水质均匀的作用。

2.2.2水解酸化池

水解酸化池的HRT为3.8h。设计流量为25m3/h。有效容积为95m。池内上升流速为1.2m/h，池的有效高度为3.56m。考虑布水区高度和池内超高，池的实际水深为4.0m。水解酸化池的有效尺寸为7m×4m×4m。水解酸化池内设置弹性生物组合填料，填料高度3.0m。底部采用穿孑L管均匀布水的方式进水，孔口流速6.0m/s。