氰化电镀过程中废水de碱性氯化法

碱性氯化法

碱性氯化法是在碱性条件下，采用次氯酸钠、漂白粉、液氯等氯系氧化剂将氰化物破坏的方法。氯系氧化剂中采用较多的是次氯酸钠，其价格便宜、操作方便。其基本原理都是利用次氯酸根的氧化作用。常用的碱性氧化法有局部氧化法和完全氧化法两种工艺。

局部氧化法

氰化物在碱性条件下被氯氧化成氰酸盐的过程，常称为局部氧化工艺（也称一级处理），其反应如下：

CN－+ClO－+H2O=CNCl+2OH－

CNCl+2OH－=CNO－+Cl－+H2O

上述反应在任何pH条件下均能迅速完成。在酸性条件下生成剧毒物CNCl极易挥发而造成危害，在碱性条件下只要有足够的氧化剂，则CNCl会很快水解转化成微毒的氰酸根，pH越高转化越快。实际处理时工艺条件如下：

①　废水的pH宜大于11，当CN－浓度高于100mg/L时，一般20～30min可完全水解；

②　电镀含氰废水通常除游离氰外，还有重金属与氰的络离子。氯系氧化剂的用量应按废水中的总氰计算。

③　温度影响不大，在冬天可适当提高废水的pH值或延长反应时间 。不能过分增加投氯量，也不能加温超过50℃。

④　机械搅拌有利于破氰彻底。完全氧化工艺的关键在于控制反应的pH值，调节废水的pH常用硫酸而不用盐酸，防止发生副反应，完全氧化处理含氰废水并不是单独完成的，必须在局部氧化的基础上才能进行完全氧化。处理过程可以连续，但药剂应分别按两步投加，以保证有效的破坏氰酸盐。