浅谈城市污水处理厂工艺选择
城市污水处理是高能耗行业之一,污水处理的节能降耗将成为行业急需解决的问题。采用合理的处理工艺是污水处理厂节能的重要环节,污水处理厂工艺的选择,除了考虑污水处理的要求处理工艺的先进性与适用性外,作为BOT污水处理厂,还应考虑工艺流程简洁流畅,工程建设造价经济,合理控制。此外,更应考虑运行稳定可靠,运行费用低廉,维护管理方便。
城市污水中的氮磷是造成水体富营养化的重要污染物。A2/o工艺因其较好的脱磷除氮效果而广泛应用于城市污水处理之中。但由于设计运行不合理,相当一部分A2/o工艺存在着高能耗问题,如曝气量过大,一方面导致高能耗,另一方面导致缺氧区或厌氧区工作失常,工世脱氮除磷能力下降。构筑物之间高程设计不合理,导致提升泵功率过大,能源浪费。因此,BOT污水处理厂采用低能耗的改良型A2/o工艺,对解决污水处理厂运行中所面临的成本高,能耗高等问题具有现实意义。改良型A2/o工艺是目前国内较新的污水处理工艺。其工艺流程见下图。该工艺流程最大的特点是根据进水水质特点和出水要求能按两点进行水改良A2/o工艺、两点进泥改良A2/o工艺、倒置A2/o工艺、常规A2/o工艺和A/o工艺等多种方式运行,同时对处理构筑物进行合理分组,以适应水质、水量的变化,这将利于工艺控制和节能。
城市污水处理雨季的能耗支出通常包括电能、燃料及药剂等方面,其中电耗占总能耗的60%-90%。电能消耗主要用于污水、污泥的提升、生物处理的供氧和混合搅拌、污泥的处理处置、附属建筑用电和厂区照明等方面。据有关统计资料显示,我国污水处理厂吨水电耗一般为0.15-0.28kw.h。而某BOT污水厂采用改良A2/o工艺吨水电耗仅为0.14kw.h,节电效果明显。经计算,在全厂总电耗中,鼓风机电耗占44%,进水泵、回流泵等各种泵的电耗占35%,节电的主要潜力在污水提升部分和生化处理阶段的曝气部分、污泥回流部分。改良A2/o工艺节能降耗关键技术是
(1)曝气系统配气调节技术:生化处理单元分两组设计,每组好氧池分七个廊道,在设计时曝气管按生物生长及生化反应各阶段需氧量的规律布置,合理分配供氧量。鼓风机通过总管向每个生化处理单元供气,不同的处理单元在相同时刻的需气量也会变化。该技术的实质为:合理调节不同阀门之间的开度组合,既可以满足不同生化处理单元的曝气强度需要,同时又使得调节造成的压力损失最小,使鼓风机能耗最低。
(2)生化池进水比例控制技术:改良A2/o工艺有多种运行方式,根据不同进水水质,不同季节情况下,生物脱氮和生物除磷所需碳源的变化,调节分配至缺氧段和厌氧段的进水比例,以保证反硝化和除磷效果。例如:把常规脱氮除磷系统的厌氧、缺氧环境倒置过来,同时取消内回流,控制厌氧、缺氧区合理的进水比例,可得到更好的脱氮除磷效果,同时节省大量的电能。在一定范围内,厌氧环境的HRT越长,厌氧程度越充分,聚磷菌的吸磷动力越强。缺氧区位于厌氧区之前,硝酸盐在这里消耗殆尽,厌氧区ORP较低,有利于形成更强的吸磷动力;微生物厌氧释磷后直接进入特殊化效率较高的好氧环境,其在厌氧条件下形成吸磷动力可以得到更充分的利用;缺氧段位于工艺的首端,允许反硝化优先获得碳源,系统有较好的脱氮能力。运行结果表明:TP去除率明显上升,NH3-N和COD去除率基本持平,TN去除率略有下降。进水TN一般在35mg/L左右,达到20mg/L标准,去除只需43%左右即可,TN去除率约下降3%,完全可以满足要求。
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